型号 | 转鼓直径(mm) | 转鼓容积(L) | 最大装料限量(kg) | 转鼓转速(R/min) | 分离因数 | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 机器重量(kg) |
PSB600 | 600 | 40 | 55 | 1500 | 755 | 3 | 1350x900x900 | 1100 |
PSB800 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1800x1200x1100 | 1700 |
PSB1000 | 1000 | 150 | 200 | 1000/1200 | 560/806 | 11/15 | 2000x1500x1200 | 2000 |
PSB1200 | 1200 | 200 | 280 | 960 | 620 | 15 | 2200x1800x1500 | 3000 |
PSB1250 | 1250 | 280 | 400 | 960 | 645 | 18.5 | 2000x1800x1600 | 3500 |
PSB1500 | 1500 | 450 | 600 | 850 | 605 | 22 | 2600x2200x1800 | 4500 |
PSB平板人工上卸料离心机结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,有效消除卫生死角,与物料接触部分材料采用不锈钢制造。翻盖打开可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行有效清洗。
基座为平板结构,降低机器重心,占地空间小,平板式机座可作为操作平台,操作方便。
配置液态阻尼减振器,减振效果好,简化日常保养。
翻盖设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统(选装),对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,符合GMP规范。
晶粒不易破碎,既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离,适用范围广。
变频器启动,启动平稳,分离因数可调。
密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,配置氮气保护系统(选装),可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃易爆场合的应用。
PBZ型离心机采用直联防爆电机,消除了带传动带来的摩擦粉尘;同时由于电机安装机器底部,离心机占地面积更小。
在我们使用离心机的过程中,最让人头疼的问题就是设备的防腐问题,因为离心机大都是应用于化工及制药行业中,使用中是长时间和具有酸碱性的物料接触的,这就对于设备的防腐性能具有较高的要求。那么什么样的才属于防腐离心机呢!下面就我的理解给大家说说!
首先就是材料的选择,我们需要根据所生产的物料的不同,选择不同材质的离心机。我们需要根据不同材料在不同环境下的防腐性能来决定。也需要根据生产企业的实际情况来选择,列如材质成本,具体性能标准等。
其次就是看离心机的实际结构设计的情况。在具有优秀设计的条件下,同时保证安全的前提下,是可以做到延长设备使用寿命的, 在结构设计中,应力集中倾向和缝隙环境是最容易加速腐蚀的设计缺陷,有时金属浸液腐蚀速率较低,但由于内部溶液化学和电化学状态的变化,会形成缝隙,导致严重的缝隙腐蚀。
那么根据材料来选择的话,一般来说有一下几种材料都是有着姣好的防腐性能的,我们最常用的就是不锈钢材料,大部分都是采用304或者316L的不锈钢来制造离心机的主要部件。具有姣好的防腐性能,满足一般企业的防腐要求是足够的!还有就是采用衬塑的方法进行防腐,比较常用的是衬PE/PC,更好些的就采用衬四氟或者衬哈拉等成本较高喷涂来进行防腐。最后就是采用具有很好的防腐性能的材料来进行整机的制造,列如钛合金做的离心机等!
我们选择什么样的防腐离心机,主要是根据企业的实际情况来决定,其中最主要的还是选择最合适的产品,选择性价比高的产品基本是每家企业的选择,也就是说在条件差不多情况下,选择性价比最好的,所以在上面几个材料中,一般选择衬塑离心机的比较多点,其次就是衬四氟类的,选择钛合金则很少,主要还是太贵,一般都要几十万了!在这几个材料中,额需要根据不同离心机型号来选择,不是所有的型号都是可以制造的,列如说我们的卧式螺旋离心机就不能选择衬塑,因为里面的螺旋和转鼓会磨损,衬塑离心机不能分离70°以上的物料,温度高了衬塑就不能用了。所以在进行选择时候,可以多和离心机生产厂家的技术沟通,确保所选的型号能够达到使用要求!
以上就是防腐离心机的一些简单介绍,如何选择主要还是需要根据企业的实际情况来决定。
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