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离心机出现跑料的情况如何处理

发布日期:2023-12-07 18:13:47   浏览量 :549
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在离心机工作的过程中,物料跑料的情况可能会出现。这种情况通常是由于滤布的选择和使用不当所导致的。以下是几个可能导致跑料的原因及解决方法:


1. 滤布目数选择不当:如果使用的滤布目数太小,无法有效过滤混合液中的固体颗粒,那么在运转过程中,固体颗粒会全部从滤布中跑出,导致物液通过转鼓网板的小孔跑出,形成跑料现象。解决方法是选择适当目数的滤布,确保能够有效过滤混合液中的固体颗粒。


2. 滤布过大:如果使用的滤布目数太大,物液可能无法及时分离,导致在进料过程中,转鼓里的物料过多而无法及时分离,随着转鼓一起转动,从而形成跑料情况。解决方法是选择适当目数的滤布,确保物液能够及时分离。


3. 加料不当:如果在加料过程中加料过多或过快,也会导致跑料情况的发生。解决方法是在加料过程中适当控制加料的量和速度,确保物料的分离效果。


4. 转鼓转速过高:如果转鼓的转速过高,离心力过大,会导致物料无法及时分离,从而形成跑料情况。解决方法是适当降低转鼓的转速,确保物料能够充分分离。


5. 转鼓不平衡:如果转鼓不平衡,会导致离心机运行时产生振动,从而使物料无法稳定地分离,导致跑料情况的发生。解决方法是对转鼓进行平衡调整,确保其平稳运行。


综上所述,解决平板离心机跑料问题的方法主要是选择合适目数的滤布、控制加料的量和速度、适当调整转鼓的转速和进行平衡调整。在实际生产过程中,可以根据实际情况进行调整和优化,以获得更好的分离效果。

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