1、平板离心机结构和液体阻尼减振技术:采用平板结构,使机器重心更低,运行更稳定,平板作为座椅也可以作为操作渠道,操作更方便;采用液体阻尼减振技术,使离心机具有更好的隔振和减振功能;选用四点支撑结构,支撑距离大,无基本安装方法,便于机器的安装和维护。
2、平板离心机拥有独立的斜盘布设备:学习国外先进技术,在传统的基础上纠正中间布或侧面布,显著提高了进料的均匀性和可操作性,可与电气控制系统连接,实现自动控制。
3、可选气体反冲和气体辅助刮刀设备:这种新技术的应用可以减少残余滤饼的循环利用。
4、氮气维护系统的选择:氮气维护可以保证机器在安全的环境中运行。
5、翻盖结构和在线清洗设备:根据GMP规范的要求,平板离心机上盖设计为大翻盖结构,维护和滤布安装更加方便;在离心机内腔内设置清洗设备,可根据工艺要求在离心机运行和准备过程中在线清洗离心机内腔,有效消除批次间污染。
6、人性化设计:无基础设施、广泛的操作渠道、轻翻盖设备、自动在线清洗设备、防爆灯设置、观察镜和镜面清洗设备、各种警告和标志等,使用和维护更加简单方便,充分体现了设计中所蕴含的人性化设计理念。
7、安全维护设备:在设计和生产中充分体现了“安全是天空”的概念,无论是强度计算、寿命验证,还是安全设备的设置,都充分体现了这一标准,如:过振荡维护、过流维护、温度控制维护、材料层控制、刮刀行程维护、开盖维护等一系列机电联锁维护设备,使机器在使用过程中始终处于安全状态。
8、自动人机界面控制:PLC、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液动系统后,机器可根据工艺要求设计相应的工作程序,并根据设定的程序自动运行。选择先进的应用程序可以更方便地修改程序,界面也更加人性化,通过网络,可以实现长途控制,真正实现现场无人工作,满足现代大型生产设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统可以更方便、更快地解决操作过程中的故障。
9、气动模式:选择气动模式,自动动作元件选择气动系统,清洁卫生。有效避免油泄漏对材料的污染,满足制药、食品和精细化工的清洁要求。
10、外表处理技术:选择相应的加工工艺,抛光、磨砂、酸洗、钝化工件外观,采用焊缝、内孔、螺纹、紧固结构,确保外观状态符合GMP规范的相关要求。
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