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我国是化工产业大国，但是化学工业一直处于比较落后的阶段，直到进入2000年以后， 随着国力的不断增强，科学技术得到了快速的发展，这主要是因为不断吸收国外先进生产技术，来完善自身的技术水平的提高。这些主要体现在化工方面。特别是离心机行业，虽然和国外先进技术还有差距，在细分领域的发展还是相对缓慢，很多企业的生产工业还是以前的，所以我们需要不断努力早日赶超。简单说说离心机现状。
分离具有不同比重的物质称为离心分离
离心分离常用于固液分离， 是关键的化工设备。
以下按卸料方式分析国内外离心机的技术现状
刮刀离心机
1 上卸料离心机
1.1 三足式离心机
三足离心机是最传统、最常用的离心机， 仍然是生产过程中使用最广泛的一种。主要特点是：结构简单，运行稳定，全部采用人工操作及卸料。属于间歇式操作， 所以每次固体产量不宜过大。
1.2 平板式离心机
平板离心机是三足离心机的升级版， 除具有三足离心机的优势外，还不需要进行基础安装， 因此制造和或安装维护更方便和灵活
1.3下卸料离心机
卧式刮刀离心机
卧式刮刀离心机是一种比较先进的离心分离设备设备， 主要用于洁净区物料分离，和立式离心机相比，有着可以一直高速进行进料和卸料。 属于可持续进料离心机的一种，也是属于目前比较先进的型号。
其特点是
[2-4] 内置水平刮刀， 进料和 出料均为自动操作，
劳动强度低全封闭， 结构设计清洁， 符合药品生产质量控制要求
物理规格（GM P） ， 符合无菌生产要求 采用 PLC 控制，
自动化程度高， 操作和维护方便 可实现CIP，
在线灭菌（SIP） ，etc 分区结构设计， 可实现分区布置，
可有效节省车间洁净区面积 配有气体反吹装置， 可用于刮水
辅助刮刀机卸料， 有效去除残余滤饼层
2.2 立式刮刀离心机
立式刮刀离心机是卧式刮刀离心机的改进。其工作原理是相似。最大的区别在于转鼓和刮刀装置采用立式的安装， 结构更简单些， 适用性更强，可以在非洁净区使用，而且操作也相对灵活！
针对上部卸料离心机的特点，操作简单，人工卸料，非自动操作等，卧式刮刀离心机一般都是采用卧式安装方式， 即进料， 卸料和固液输送在同一水平层上完成， 这样的安装方式有着结构紧凑，占地面积小的优点，但相对也有许多缺点： 操作空间小， 各工序相互影响。 1物料流向反复交叉，和 增加相互污染的可能性
2材料的手动转移 自动化程度低， 劳动强度高， 生产环境差差
3 没有单独的材料储存空间， 称重空间， 不利于物料管理
4由于卸料口方向不同， 下卸料离心机不能采用传统的水平布置， 往前即进料- 分离- 卸料。
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