离心机在化工及制药行业中应用的非常广泛了，使用的多，那么出现问题的时候就多，需要的离心机配件也会多，根据多年离心机维护的实践经验，今天我就简单的整理出离心机的配件一些常见故障和维护方法。这些都是实践中得出的知识，也希望能帮助到能够用的上的人！总结了一下几点。

I.机油压力故障。这类故障主要表现为无油压、油压过低或油压过高。处理方法为：

（1）没有油压。油压表没有压力指示！这个主要检查油管油路是否堵塞了，是否出现了弯折情况，压力表是否坏了。可以选择更换压力表配件。

（2）油压过低。是指工作油压不够，压力不够会出现刮刀动作迟缓，各种动作反应不及。经常出现工作中一动一停的状态。这个可以先检查油管油路，看看有无堵塞及弯折，如果油管没有问题，检查液压站里的油是否太少，油少需要补充油液，也需要看看是不是油泵电机出现故障，这种也会出现供油不足的情况，导致油压过低！

（3）油压过高。是指工作油压台高，油压过高则也会出现问题，需要减小压力，可以进行压力阀调节，减少供油速度和大小，这样可以减少油压！

全自动刮刀离心机在过滤式离心机中还算的上有些复杂的，所以各种离心机配件都是需要保持稳定的，出现问题了需要及时进行更换！

II工作中出现异响。

离心机在使用过程中，发现了异响，这个就需要我们特别注意了！我们需要立即停止设备，进行设备的检查！异响的情况有几种，主要有一下几个：

1设备内部有异物，这里可能是有异物掉入转鼓里。或者离心机本身的螺丝部件松动掉落，一般来说异物掉落比较多，检查清理就可以！如果是设备本身的零件掉落，则需要仔细排出，大概率需要坼机了！

2.轴承损坏，轴承出现问题后，也会出现异响，一般来说，需要进行轴承更换，排查方法为，进行手动转动，看看是否灵活，有无卡涩情况，损坏的轴承有经验的机修是可以判断的！轴承属于离心机配件中的关键，也是设备的心脏，一定要保证质量！

3离心机运行过程中振动过大。震动大主要是离心机运行不平衡造成的！这里主要看是什么情况形成的，一种是常见的进料不均匀，进料不均，会使转鼓里面的物料形成偏重，这样离心机就容易产生振动，可以通过合理进料来解决。二是轴承损坏，轴承出现问题时，也会造成离心机的振动发生！

III。电机和控制柜故障

（1）无法启动或停止。检查电源电压是否正常，起动机工作是否正常；先检查变频控制柜上故障灯是否亮了！然后在检查线路是否短路或者损坏，检查电机是否存在电气或机械过载

（2）电流过大电阻发热。一般来说，电机的电流过大，很多时候就是出现过载情况看，这是指进料量过多，转鼓里面的物料来不及分离，这样就超出了设备的最大装料限量，所以电机出现负载，很容易造成电流过大，线路发热的情况！检查进料量是否过大。如果太大，适当减少进料量；检查底部是否有排放堆积物。如果是这样，清洁底部的排放区域。还有就是皮带过紧也会出现这样的情况，需要调节皮带的长度，不能调节的太紧，保持适中，这样就可以避免这些情况的出现！

电机及控制柜部分，一般对于离心机配件来说，不是经常出问题的！所以我们只要保持好的工作习惯，严格安装规章制度进行操作，就能保持设备的稳定运行，就算出了问题，我们也可以及时的进行维修和排出，把损失减少最低，保证生产的安全和效率！