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全自动离心机的工作原理介绍

发布日期:2021-08-13 17:56:13   浏览量 :2239
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全自动刮刀卸料离心机是一种间歇操作的过滤设备,是属于下部卸料的一种。可实现自动化操作,自住完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序。它还可以实现长距离和短距离操作。具有自动化程度高、处理量大、分选效果好的特点。它是目前常用的过滤设备。那么,你知道全自动卸料离心机的工作原理吗?如何操作全自动离心机呢!下面就简单的介绍一下这种离心机的工作原理及使用的准备事项!

    全自动卸料离心机的工作原理是离心机电机驱动离心机转鼓旋转。当达到进料速度时,待分离物料通过进料管进入高速转鼓。进料达到预定量后,停止进料,上升至高速分离。在离心力的作用下,物料通过滤布(滤网)过滤,液相通过过滤层的筒孔抛入腔体,通过出液管排出,固相在筒内截留,形成筒状滤饼。然后,可以清洗滤饼。满足分离要求后,转速降至卸料转速,刮板装置将滤饼从转鼓内壁刮下,通过离心机下部卸料口卸下;机器停机后,可手动加载离心机上部,将物料从离心机转鼓中挖出,自然下落到离心机底部,以便卸料

    启动前的准备工作

    1.清理现场,清除机器内外影响工作和安全的所有障碍物

    2.检查地脚螺钉和连接螺栓是否紧固和组装正确

    3.检查转鼓内外是否有异物并清除他们。检查转鼓和滤网的腐蚀情况,检查滤网和滤布是否平整、损坏,检查过滤孔是否堵塞

    4.检查刮刀是否完好、变形;液压系统是否完好,油位是否正常

    5.检查电气装置是否安全,控制系统是否灵敏可靠

    6.用手转动滚筒2-3圈,检查滚筒转动是否有摩擦,碰撞、异响

    空载试运转

    1.用手转动转鼓(从顶部看,转鼓方向为顺时针),然后供电,包括启动、进料、清洗、脱水、刮料

    2.对于新安装的离心机,检查滚筒的旋转方向,必须符合规定

    3.检查声音是否正常,无异常噪音。检查机器振动,无剧烈异常振动

    4.空车运行3~5分钟后停车检查。如果没有故障,则进入下一步

    进料操作

    1.首先按要求安装滤布

    2.调整刮刀的位置,刮板的旋转不得刮伤滤布,刮刀的提升高度不得离开料层。每个工艺流程(启动、进料、清洗、脱水、刮料)的时间和速度由可编程控制器和变频调速器完成,确保每个接近开关的可靠运行

    3.注意进料重量。转鼓最大进料量不超过转鼓的最大容积。

    4,正常运行后,检查离心机是否平衡,声音是否正常。当出现异常振动和异常声应力时,停机检查并排除故障(异常振动主要是由于材料层分布不均匀造成的)。此时,改变进料速度,重新分配物料,以消除振动。)

    5.转鼓旋转时,手或其他物体不得进入滚筒并遮盖。

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