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全自动刮刀卸料离心机是一种间歇操作的过滤设备，是属于下部卸料的一种。可实现自动化操作，自住完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序。它还可以实现长距离和短距离操作。具有自动化程度高、处理量大、分选效果好的特点。它是目前常用的过滤设备。那么，你知道全自动卸料离心机的工作原理吗？如何操作全自动离心机呢!下面就简单的介绍一下这种离心机的工作原理及使用的准备事项！
全自动卸料离心机的工作原理是离心机电机驱动离心机转鼓旋转。当达到进料速度时，待分离物料通过进料管进入高速转鼓。进料达到预定量后，停止进料，上升至高速分离。在离心力的作用下，物料通过滤布（滤网）过滤，液相通过过滤层的筒孔抛入腔体，通过出液管排出，固相在筒内截留，形成筒状滤饼。然后，可以清洗滤饼。满足分离要求后，转速降至卸料转速，刮板装置将滤饼从转鼓内壁刮下，通过离心机下部卸料口卸下；机器停机后，可手动加载离心机上部，将物料从离心机转鼓中挖出，自然下落到离心机底部，以便卸料
启动前的准备工作
1.清理现场，清除机器内外影响工作和安全的所有障碍物
2.检查地脚螺钉和连接螺栓是否紧固和组装正确
3.检查转鼓内外是否有异物并清除他们。检查转鼓和滤网的腐蚀情况，检查滤网和滤布是否平整、损坏，检查过滤孔是否堵塞
4.检查刮刀是否完好、变形；液压系统是否完好，油位是否正常
5.检查电气装置是否安全，控制系统是否灵敏可靠
6.用手转动滚筒2-3圈，检查滚筒转动是否有摩擦，碰撞、异响
空载试运转
1.用手转动转鼓（从顶部看，转鼓方向为顺时针），然后供电，包括启动、进料、清洗、脱水、刮料
2.对于新安装的离心机，检查滚筒的旋转方向，必须符合规定
3.检查声音是否正常，无异常噪音。检查机器振动，无剧烈异常振动
4.空车运行3~5分钟后停车检查。如果没有故障，则进入下一步
进料操作
1.首先按要求安装滤布
2.调整刮刀的位置，刮板的旋转不得刮伤滤布，刮刀的提升高度不得离开料层。每个工艺流程（启动、进料、清洗、脱水、刮料）的时间和速度由可编程控制器和变频调速器完成，确保每个接近开关的可靠运行
3.注意进料重量。转鼓最大进料量不超过转鼓的最大容积。
4，正常运行后，检查离心机是否平衡，声音是否正常。当出现异常振动和异常声应力时，停机检查并排除故障（异常振动主要是由于材料层分布不均匀造成的）。此时，改变进料速度，重新分配物料，以消除振动。）
5.转鼓旋转时，手或其他物体不得进入滚筒并遮盖。
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