目前，吊袋式离心机广泛应用于许多化工和制药企业的分离和过滤。它具有高效、高速、低成本的特点，深受广大厂家的喜爱。

介绍一下我们吊袋式离心机的工作原理

吊袋袋离心机是一种间歇式高效离心分离过滤设备。它是在三足式普通离心机的基础上改进的一种型号。通过变频器系统控制启动。运行稳定，逐渐提速，可以保持启动时的平稳运行。主轴从动轮由皮带驱动，使转鼓高速旋转，形成离心力场。待分离的混合物料通过转鼓上盖上的进料管进入。

物料在离心力场的作用下，均匀的分布在离心转鼓的滤布壁上，其中液体会通过滤布和转鼓孔甩到转鼓外，然后从排水口排出。留下来的固体物料则在转鼓的滤袋里。一段时间后，到达转鼓的最大容积，开始进行脱液，在甩干后，就可以把物料吊出。将吊钩挂在提升板的吊环上，将提升板和滤饼与吊钩一起吊离转鼓，并将其吊至设定的卸料位置，即完成一个操作循环。

    安装注意事项

    1.当离心机需要放置在水平地面上时，尽量保证平板的水平位置，四个抗震支脚的下平面与地面之间不应有间隙

    2。确定位置后，在抗震支脚的螺孔处钻一个固定地脚螺钉进行固定

    3。机器通电后，必须检查电机的运行情况。发现它符合安装手册中的说明。操作机器前，确保将销推入销槽中。启动方式为：打开电源，然后按下变频器面板上的“低速”按钮启动机器。一般按高、中、低三档操作。一般为低速启动、中速启动、进料、高速脱水。袋式离心机的启动顺序如下

    4。注：电气箱和控制柜应根据现场需要放置在现场。如果生产现场有易燃易爆气体或液体，应在生产现场安装防爆操作按钮

    5。安装滤布时，应均匀放置滤布。拧紧止动螺钉时，不要将滤布收缩在一起。有必要均匀地拉动它。将其放置在滚筒中时，必须尽可能将其固定在滚筒壁上。最好与滚筒形成一个完整的样式

    生产前注意事项

    ① 首先是启动前的检查。对离心机和平台进行粗略检查，查看平台上是否有杂物和明显差异。然后打开盖子，观察滚筒内是否有异物。检查滤布铺设是否均匀，滤布的卡扣螺钉是否拧紧

    ② 经检查，一切正常。后盖壳盖，紧固壳柄并密封气缸

    ③ 观察变频器电气柜内各种指示灯的反应。确认无故障灯后，机器可以使用。按下“低速”按钮，机器开始运行！当达到“低速”频率时，灯亮，然后开始送料

    ④ 通过离心机上的镜子观察。当液体进料达到极限时，关闭进料阀，按下“中速”按钮，开始离心分离。当出料管出液口明显减至无水时，我们按生产工艺要求进行清洗{有些不需要清洗}，按下“高速”按钮，清洗后离心机达到脱水最大速度时，物料进入脱水干燥生产环节

    ⑤ 当离心机出口基本没有液体流出时，表明物料已倾倒并干燥，然后停止离心机

    ⑧ 机器停稳后，轻轻轻松地打开壳盖法兰上的手柄，防止翻板弹簧装置立即弹出，容易造成危险。打开机盖后，将起重机移至滚筒中心，将链条和吊钩挂在提升板的吊环上，将过滤绳连接到滚筒滤布的中间，拔出挂板与滚筒之间的所有销，并确认。操作员向上提升提升板，运行到指定的卸载位置，松开过滤中心的扣绳，卸载干燥材料

    ⑨ 卸下材料后，将滤袋提回到转鼓中，插入销和盖，然后完成一个循环