离心机都有哪些主要特点。下面简单的介绍一下

一是离心机的应用非常范围；二是对分离物料的适用性强。第三，产品规格多，型号多。离心机主要用于分离和过滤，一般用于生产过程的后处理设备。分离效果对产品质量也有很大影响。与其它离心机相比，该离心机不仅能获得低水分的固相和高纯度的液相，而且节省了人力，降低了劳动强度，改善了工作条件。具有连续运行、自动遥控、运行安全可靠、占地面积小等优点。因此，自1836年德国第一台工业三脚架离心机问世以来，在过去的100年里取得了长足的进步

    离心机种类繁多，型号繁多，但现在所有的产品都在不断的升级和完善。目前，离心机正朝着自动化方向发展，以不断适应社会的发展需要，现已广泛应用于化工、炼油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶等行业，环保、军工等部门。如湿煤开采中的煤尘回收；石油开采中钻井液和泥浆的净化和再利用；铀同位素富集：污水处理污泥浓缩脱水；石油化工精制产品；抗生素和杀虫剂的提取；生产牛奶、酵母、啤酒、果汁、糖、橙子油、动植物油、米糠油、淀粉等食品。织物纤维脱水；需要离心机来净化润滑油和燃料油。离心机已成为国民经济各部门广泛使用的一种通用机械，作为过滤分离机械的核心材料，其质量直接决定着整个机械设备的性能。目前，我国滤料年需求量约5000万平方米，生产能力约4000万平方米。在生产中，我们需要进口一些国外的滤布。目前，用于分离机械的传统滤料主要有聚酯、聚丙烯、尼龙、尼龙、粘胶纤维和棉。在一些特殊的工作条件下，如过滤浓酸、浓碱或高温工作时，需要使用高功能材料作为过滤介质。此外，水微孔陶瓷、微型计算机树脂、烧结金属材料、无机晶须等新型过滤材料也取得了很大进展，部分材料已过应用阶段，进入市场。此外，反渗透、超滤、微滤等膜过滤技术也得到了广泛应用，国外在滤料的研究、生产和应用方面已形成了较为完整的体系。其材料发展正在向无纺布过滤材料和复合膜技术过滤材料发展，向玻璃纤维、聚四氟乙烯、芳香族聚酮纤维、碳纤维、金属纤维等高科技高性能材料发展。在美国、日本等工业化国家，非织造滤布材料占滤布总材料的55％以上，西欧非织造滤布材料占75％

    因为世界工业的发展面临着如何节能的问题，有效利用资源，加强环境保护，因此，过滤分离的机械化方向正朝着以下方向发展

    1.由于能源、资源的开发，环保等行业，单机容量要求大，大型高参数设备主要有：

    （1）卧式螺旋卸料离心机，直径1-1.5m以上，分离系数10000，盘式离心机直径1500nm

    （2）刮板离心机普通刮板卸料离心机和虹吸刮板卸料离心机长约2m

    2.节能复合型

    （1）各种离心机广泛采用变频（双变频）或液压驱动，比干燥脱水节能多了，启动阶段分离系数适当，耗电合理

    （2）过滤、洗涤、干燥三位一体

    3.提高过滤分离的动力

    4.机械化，自动化和智能化

    最典型的是板框式和箱式压滤机。它的优点是能适应各种操作过程，缺点是劳动强度高。同时，在自动拉板、自动打浆、自动清洗、刮余滤饼、自动压榨、自动补偿装置等方面也取得了很大进展。全自动化、机械化，改善劳动条件，实现无人操作。在设计上，完美设计和模块化设计非常流行。